В течение первых трёх лет деятельности было налажено производство простых медицинских изделий, таких как дезинфекционные кипятильники, футляры для укладки стеклянных шприцев, иглы многоразового применения, и уже через 2 года эта продукция завода экспортировалась в 14 стран мира.
В конце 60-х – начале 70-х годов предприятие продолжало стремительно развиваться - строились новые корпуса, закупалось новое иностранное оборудование - немецкое оборудование для производства игл, венгерская линия для окраски, японская технология для производства инъекционных игл. К заводу была проведена железнодорожная ветка, соединившая его с промышленной железнодорожной станцией.
В 1986 году, в период публикации постановления правительства по борьбе со СПИДом, завод ТЗМОИ одним из первых положил начало массовому производству инъекционных игл и шприцев однократного применения. Тюменская игла была признана лучшей не только в России. По ряду параметров она превосходила японскую иглу, которая прежде считалась лучшей в мире. Еще в советские времена, тюменцы продали свои инженерные проекты и технологии по изготовлению игл и шприцев в Польшу и Болгарию. Именно тюменские инженеры учили словаков производить одноразовые инструменты. В конце XX века тюменский завод ежегодно выпускал до 1,5 млрд инъекционных игл, 300 млн одноразовых шприцев, 7,2 млн капельниц, 2,4 млн различных катетеров.
Также, параллельно с этим, завод начал заниматься разработкой, проектированием и производством парового стерилизационного оборудования. Первый стерилизатор был выпущен в 1965 году. Этот образец в настоящее время находится в заводском музее. В 60 - 70е годы завод начал производить простейшие паровые медицинские стерилизаторы: АГ-1, АГ-2, а также модели ВКО-50 и ВКО-75, которые могли работать в полевых условиях при отсутствии электроэнергии. Было освоено массовое производство кровоостанавливающих зажимов, стерилизаторов ГПД-700, которые впоследствии поступили на молочные кухни страны для тепловой обработки молока и молочных продуктов, а также самый массовый и широко применяемый до настоящего момента времени стерилизатор ВК-75.
В конце 70х – начале 80х годов было освоено производство централизованных стерилизационных установок для оснащения центральных стерилизационных отделений крупных клиник ЦСУ-1000-0 и новых стерилизаторов ГК-10 и ГК-100-3.
Таким образом, благодаря диверсификации производства и сплоченному труду завод смог пережить самое трудное время и сохранить основное производство – медицинские изделия.
С середины 90х годов предприятием начат выпуск полимерных мочеприемников, уретральных катетеров, автоматических стерилизаторов с микропроцессорным управлением. Запущено производство полимерных пленок для упаковки изделий однократного применения, устройств для взятия крови у донора, стерилизаторов ВК-75-Р для стерилизации лекарственных растворов. Организован новый участок по изготовлению шприцев однократного применения 20 мл мощностью 30 млн штук в год. Запущен централизованный участок газовой стерилизации изделий однократного применения.
В 2005 завод вошел в группу компаний «Фармстандарт». С этого времени на заводе произведено почти полное техническое переоснащение современной техникой и оборудованием, проведена модернизация всего выпускаемого оборудования.
В 2010 году были разработаны и запущены в производство новые модели паровых проходных стерилизаторов ГПД-250 и ГПД-750 со шторными дверями. Модельный ряд настольных паровых стерилизаторов для стоматологии и косметологии продолжил стерилизатор ГК-25-3, соответствующий требованиям европейского стандарта EN 13060/1–4 к классу «S».
В 2011 году руководство завода приняло решение отказаться от производства шприцев и полностью сосредоточиться на паровых стерилизаторах. Так, были созданы следующие виды оборудования: стерилизатор для обеззараживания медицинских отходов СМО-10; стерилизатор паровой ГК-10-2 и ГК-25-3. Паровые стерилизаторы ГПД-560-3 и ГПД-400-3 прошли модернизацию.
Запущены в работу паровые стерилизаторы в фармацевтическом исполнении ГК-100-4, ГКД-100-4 и ГПД-250. Проведена модернизация водосборников С-25 и С-50. Произведена первая партия новых паровых стерилизаторов PHS-300, PHS-400, PHS-600.
В 2013 завод ТЗМОИ получил Сертификат соответствия требованиям стандарта EN ISO 13485 (EN ISO 13485:2012 + АС:2012–ISO 13485:2003 + Cor. 1:2009) «Изделия медицинские – Системы менеджмента качества – Регулирующие системные требования», № D1236900007 (от 27.11.2013), сертификат соответствия требованиям стандарта EN ISO 9001 (ISO 9001:2008) «Системы менеджмента качества – Требования», № D1236900008 (от 28.11.2013).
В 2015 году АО «ТЗМОИ» произвело 768 паровых стерилизаторов объемом до 100 литров, 52 паровых стерилизатора объемом более 100 литров и 39 моечных машин. Руководство завода всегда держало руку на пульсе и корректировало стратегию развития. Так, было принято решение об остановке выпуска стерилизаторов ВК-75 и ГК-100-3 старого образца с целью их оснащения системой автоматического управления процессом. В это же время была отработана технология сборки стерилизаторов с прямоугольной камерой объемом 300, 400 и 600 литров. Данные стерилизаторы оснащаются системой управления, разработанной специалистами технического центра «Фармстандарт-Медтехника».
В 2016 году производственную площадку предприятия перевели из Тюмени в Москву.
Сейчас Тюменский Завод медицинского оборудования и инструментов – один из ведущих российских производителей оборудования для инфекционного контроля. Выпускаемые изделия входят в перечень важнейшего и жизненно необходимого медицинского оборудования.
Главная производственная площадка предприятия размещена на территории Особой экономической зоны «Технополис «Москва». Здесь осуществлен промышленный запуск электромонтажного и механосборочного участков, смонтированы испытательные стенды для проведения функциональных испытаний и испытаний на электробезопасность, по современным стандартам укомплектован склад покупных комплектующих изделий и готовой продукции.
ТЗМОИ — обладатель множества наград за выдающиеся успехи в своей деятельности. Диплом конкурса «Евразия — лидер в бизнесе» в номинации «Лучшее предприятие машиностроительного комплекса», призы и дипломы российских и зарубежных выставок, дипломы программы «100 лучших товаров России» и многое другое.
Сейчас завод производит паровые и низкотемпературные стерилизаторы, дезинфекционно-моечное оборудование, изделия для обработки и хранения гибких эндоскопов установки для обеззараживания медицинских отходов, аквадистилляторы и водосборники, которые поставляются по всей России, СНГ и дальнему зарубежью.
Желаем заводу ТЗМОИ дальнейшего процветания и развития на благо здоровья человечества!
